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MORE鉗工工作臺(tái)表面的粗糙度的檢測(cè)方法
鉗工工作臺(tái)的表面粗糙度表示符號(hào)在鑄鐵鉗工工作臺(tái)的生產(chǎn)過程中經(jīng)常的用到,所以想要看懂鑄鐵鉗工工作臺(tái)的加工圖紙必需要懂到下面所提到的符號(hào)所表示的意思。表面粗糙度代號(hào)基本符號(hào),單獨(dú)使用這符號(hào)是沒有意義的?;痉?hào)上加一短劃,表示表面粗糙度是用去除材料的方法獲得。例如:車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工等?;痉?hào)上加一小圈,表示表面粗糙度是用不去除材料的方法獲得。
鉗工工作臺(tái)講述具體的表面粗糙觀察法可以通過以下幾種:
1、重型鉗工工作臺(tái)顯微鏡比較法:
將被測(cè)鉗工工作臺(tái)表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起,用比較顯微鏡觀察兩者被放大的表面,以樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn),觀察比較被測(cè)鉗工工作臺(tái)表面是否達(dá)到相應(yīng)樣塊的表面粗糙度;從而判定被測(cè)鉗工工作臺(tái)表面粗糙度是否符合規(guī)定。此方法不能測(cè)出鉗工工作臺(tái)粗糙度參數(shù)值。
2、光切顯微鏡測(cè)量法:
光切顯微鏡(雙管顯微鏡)是利用光切原理測(cè)量鑄鐵鉗工工作臺(tái)表面粗糙度的方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像,用測(cè)微裝置測(cè)量Rz值和Ry值。也可通過測(cè)量描繪出輪廓圖像,再計(jì)算Ra值,因其方法較繁而不常用。必要時(shí)可將粗糙度輪廓圖像拍照下來評(píng)定。光切顯微鏡適用于計(jì)量室。
3、重型鉗工工作臺(tái)講述干涉顯微鏡測(cè)量法:
干涉顯微鏡是利用光波干涉原理,以光波波長(zhǎng)為基準(zhǔn)來測(cè)量鉗工工作臺(tái)表面粗糙度的。被測(cè)鉗工工作臺(tái)表面有一定的粗糙度就呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋,通過目鏡觀察、利用測(cè)微裝置測(cè)量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度,即可計(jì)算出鉗工工作臺(tái)表面粗糙度的Ra值。必要時(shí)還可將干涉條紋的峰谷拍照下來評(píng)定。干涉法適用于精密加工的表面粗糙度測(cè)量。適合在計(jì)量室使用。
4、重型鉗工工作臺(tái)講述樣塊比較法:
以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn),用視覺法或觸覺法與被測(cè)表面進(jìn)行比較,以判定被測(cè)表面是否符合規(guī)定;用樣塊進(jìn)行比較檢驗(yàn)時(shí),樣塊和被測(cè)鉗工工作臺(tái)表面的材質(zhì)、加工方法應(yīng)盡可能一致;樣塊比較法簡(jiǎn)單易行,適合在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用.
5、鑄鐵鉗工工作臺(tái)講述電動(dòng)輪廓儀比較法:
電動(dòng)輪廓儀系觸針式儀器。測(cè)量時(shí)儀器觸針尖端在被測(cè)鑄鐵鉗工工作臺(tái)表面上垂直于加工紋理方向的截面上,做水平移動(dòng)測(cè)量,從指示儀表直接得出一個(gè)測(cè)量行程Ra值。這是Ra值測(cè)量最常用的方法。或者用儀器的記錄裝置,描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖,再計(jì)算Ra或Rz值。此類儀器適用在計(jì)量室。但便攜式電動(dòng)輪廓儀可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。